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002008
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與落地巡回研討會·鄭州
鄭州,作為中原地區(qū)的核心增長極,正加速“制造業(yè)重鎮(zhèn)”向“智能制造業(yè)中心”跨越。在此背景下由gongkong?主辦的第九屆工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型與落地巡回研討會·鄭州站于7月10日順利舉行,大族電機受邀參會,以領(lǐng)先直驅(qū)技術(shù)為電子行業(yè)智能升級注入動能。
數(shù)字化浪潮下,電子行業(yè)向智能化、高精度、高效率轉(zhuǎn)型,直驅(qū)電機技術(shù)是關(guān)鍵驅(qū)動力。作為大族激光全資子公司,深圳市大族電機科技有限公司憑借國際領(lǐng)先的直線電機與力矩電機技術(shù),為行業(yè)變革提供核心支撐。其產(chǎn)品以高精度、高速度、高加速度及免維護等優(yōu)勢,在電子制造領(lǐng)域凸顯競爭力,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì),搶占市場先機。
會上,大族電機華北負(fù)責(zé)人朱之的詳細(xì)解讀了六軸高精聯(lián)動平臺核心技術(shù),包括六軸聯(lián)動正反解算、軌跡規(guī)劃及自動標(biāo)定運動程序等關(guān)鍵突破。公司雙Z軸六軸大理石高精度運動平臺更是將精度提升至亞微米級,兼具卓越加速度性能,為3C 消費電子、激光加工、半導(dǎo)體設(shè)備等領(lǐng)域帶來革新:在 3C 領(lǐng)域保障精密部件加工組裝質(zhì)量;在激光加工中提升切割焊接精度效率;在半導(dǎo)體制造中確保芯片生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。
? 大理石基臺配合高剛性直線導(dǎo)軌,高精度光柵反饋,可保證產(chǎn)品長期穩(wěn)定的精度;
? X軸、Y軸、C軸、B軸、A軸,直驅(qū)電機驅(qū)動,保證高加速度和亞微米級精度;
? XY直線電機驅(qū)動,搭建成二維十字結(jié)構(gòu), C軸 、B軸、A軸直驅(qū)DD馬達(dá)驅(qū)動,搭建成擺頭結(jié)構(gòu);
? Z1、Z2伺服電機驅(qū)動,帶抱閘,斷電保護;
? XY最大速度1m/s,加速度1G,重復(fù)定位精度±1μm;
? 旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度±1.5arcsec。
除了先進(jìn)的平臺產(chǎn)品,大族電機還提供了一系列多樣化的硬件配置選項,全方位滿足不同行業(yè)的需求。其中包括高精度直線電機、力矩電機、伺服電機等,以及多軸運動控制器和調(diào)試軟件。這些產(chǎn)品如同精密的齒輪,完美協(xié)同工作,為企業(yè)的智能化生產(chǎn)提供了堅實的硬件基礎(chǔ)。
在當(dāng)前經(jīng)濟全球化、信息化的大背景下,市場競爭日趨激烈,客戶對產(chǎn)品的性能、精度與可靠性需求持續(xù)攀升,電機直驅(qū)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級已成為必然趨勢。大族電機率先邁出關(guān)鍵步伐,目前已實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化與智能化,產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性得到顯著提升。在數(shù)字化時代,我們通過大數(shù)據(jù)分析、云計算等技術(shù)手段,深入了解市場需求,快速響應(yīng)市場變化,提供全流程非標(biāo)定制服務(wù),切實滿足客戶個性化需求。
作為 “世界工廠”,中國正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻堅期。本次工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型研討會的成功召開,不僅為制造企業(yè)搭建了交流共進(jìn)的平臺,更彰顯了以大族電機為代表的行業(yè)先鋒在技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的引領(lǐng)探索。未來,隨著更多企業(yè)加入數(shù)字化、智能化升級浪潮,中國制造業(yè)必將加速駛向高質(zhì)量發(fā)展航道,在全球產(chǎn)業(yè)鏈中站穩(wěn)核心位置。